冷凍干燥機采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強。真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠。特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便。優(yōu)質(zhì)不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定。不銹鋼冷阱和臺面，衛(wèi)生易清潔，美觀耐腐蝕。
 

　　冷凍干燥機的噴瓶現(xiàn)象是影響凍干制劑外觀質(zhì)量的重要因素，噴瓶原因主要有三方面即藥液中的氣泡、預(yù)凍、干燥速率。
 

　　制品在分裝過程中，當(dāng)溶液分注入瓶中時，由于液體流速較快，形成一定量的氣泡存在于瓶內(nèi)液體中，此時應(yīng)將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出，否則氣泡被凍結(jié)在制品內(nèi)部，當(dāng)升華過程抽真空減壓時，氣體逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上。凍結(jié)過程預(yù)凍溫度不夠低或保持時間不夠長，未能使溶液全部固化，真空升華干燥時，溶液的溫度至共晶點時，溶液和水同時結(jié)晶析出，液體沸騰，造成噴瓶。應(yīng)嚴格控制預(yù)凍溫度，預(yù)凍溫度比共晶點溫度要低15℃保持2-3h，就可以保證凍實。
 

　　升溫過快造成制品上下溫差過大，下部制品的結(jié)晶不是從固體到氣體升華，而是從固體、液體到氣體蒸發(fā)，形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻、疏松，呈海綿狀的理想外觀，下部則呈硬結(jié)和不規(guī)則的空穴，嚴重時可造成產(chǎn)品報廢。因此應(yīng)該嚴格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率，均勻且不宜過快。